Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 4,5,6, р.

Периодичность открытия групп Темы учебного курса

Сроки обучения :  23 дня.

Теория: 104 часа.

Практика: 80 часов.

Электромонтер по ремонту и обслуживанию  электрооборудования – 4 разряд

       Характеристика работ: Разборка, капитальный ремонт электрооборудования любого назначения, всех типов и габаритов под руководством электромонтера более высокой квалификации. Регулирование и проверка аппаратуры и приборов электроприводов после ремонта. Ремонт усилителей, приборов световой и звуковой сигнализации, контроллеров, постов управления, магнитных станций. Обслуживание силовых и осветительных электроустановок со сложными схемами включения. Выполнение работ на ведомственных электростанциях, трансформаторных электроподстанциях с полным их отключением от напряжения. Выполнение оперативных переключений в электросетях с ревизией трансформаторов, выключателей, разъединителей и приводов к ним с разборкой конструктивных элементов. Проверка, монтаж и ремонт схем люминесцентного освещения. Размотка, разделка, дозировка, прокладка кабеля, монтаж вводных устройств и соединительных муфт, концевые заделки в кабельных линиях напряжением до 35 кВ. Определение мест повреждения кабелей, измерение сопротивления заземления, потенциалов на оболочке кабеля. Выявление и устранение отказов и неисправностей электрооборудования со схемами включения средней сложности. Пайка мягкими и твердыми припоями. Выполнение работ по чертежам и схемам. Подбор пусковых сопротивлений для электродвигателей.

Слушатель, освоивший программу

Должен знать

1. основы электроники;
2. устройство различных типов электродвигателей постоянного и переменного тока, защитных и измерительных приборов, коммутационной аппаратуры;
3. наиболее рациональные способы проверки, ремонта, сборки, установки и обслуживания электродвигателей и электроаппаратуры, способы защиты их от перенапряжений;
4. назначение релейной защиты;
5. принцип действия и схемы максимально-токовой защиты;
6. выбор сечений проводов, плавких вставок и аппаратов защиты в зависимости от токовой нагрузки;
7. устройство и принцип работы полупроводниковых и других выпрямителей;
8. технические требования к исполнению электрических проводок всех типов;
9. номенклатуру, свойства и взаимозаменяемость применяемых при ремонте электроизоляционных и проводимых материалов;
10. методы проведения регулировочно-сдаточных работ и сдачи электрооборудования с пускорегулирующей аппаратурой после ремонта;
11. основные электрические нормы настройки обслуживаемого оборудования, методы проверки и измерения их;
12. принцип действия оборудования, источников питания;
13. устройство, назначение и условия применения сложного контрольно-измерительного инструмента;
14. конструкцию универсальных и специальных приспособлений;
15. правила техники безопасности в объеме квалификационной группы IV.

Должен уметь:

1. выполнять разборку, ремонт и сборку сложных деталей и узлов электромашин, электроаппаратов и электроприборов в условиях тугих и скользящих посадок;
2. производить соединение и монтаж деталей, и узлов электромашин, электроаппаратов и элетроприборов по сложной схеме;
3. осуществлять заземление электросиловых установок;
4. испытывать отремонтированные электромашины, электроаппараты и электроприборы;
5. читать чертежи и схемы по электрооборудованию;
6. составлять дефектные ведомости на ремонтируемое оборудование;
7. выполнять статическую и динамическую балансировку якорей и роторов;
8. соблюдать и разъяснять рабочим низших разрядов правила техники безопасности и выполнения стропальных работ;
9. экономно расходовать материалы, инструмент и электроэнергию.

Примеры работ

1. Блокировки электромагнитные и электромеханические - ремонт и регулирование.
2. Выключатели масляные - ремонт с изготовлением и заменой контактов, регулированием на одновременное включение трех фаз и проверкой плоскости контактов.
3. Командоаппараты, исполнительные механизмы, датчики температуры проверка, ремонт и наладка.
4. Командоаппараты управления подъемными столами прокатных станов проверка и ремонт.
5. Краны портальные, контейнерные перегружатели - текущий ремонт, регулирование и испытание электрооборудования.
6. Линии электропитания высокого напряжения - проверка под напряжением.
7. Перегружатели пневматические - техническое обслуживание, текущий ремонт приводов и пускорегулирующей аппаратуры, проверка и регулирование.
8. Подшипники скользящие электродвигателей всех мощностей шабрение.
9. Потенциометры электронные автоматические регулирования температуры сушильных и прокаленных печей - ремонт и наладка.
10. Реле времени - проверка и устранение неисправностей в электромагнитном проводе.
11. Селеновые выпрямители - ремонт с заменой шайб, изготовление перемычек с регулированием и наладкой.
12. Темнители - ремонт с изготовлением концевых выключателей, заменой щеток и микровыключателей.
13. Цепи вторичной коммутации - проверка индукторов.
14. Щиты распределительные высоковольтные - монтаж с установкой арматуры.
15. Электродвигатели асинхронные мощностью свыше 500 кВт и короткозамкнутые мощностью свыше 1000 кВт - разборка, сборка с установлением повреждений.
16. Электродвигатели взрывобезопасного исполнения мощностью свыше 50 кВт - разборка, ремонт и сборка.
17. Электроколонки крановые питающие - разборка, ремонт, сборка и регулирование.
18. Электрофильтры - проверка, ремонт и установка.

Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования – 5 разряд

Характеристика работ: Разборка, капитальный ремонт, сборка, установка и центровка высоковольтных электрических машин и электроаппаратов различных типов и систем с напряжением до 15 кВ. Наладка схем и устранение дефектов в сложных устройствах средств защиты и приборах автоматики и телемеханики. Обслуживание силовых и осветительных установок с особо сложными схемами включения электрооборудования и схем машин и агрегатов, связанных в поточную линию, а также оборудования с автоматическим регулированием технологического процесса. Монтаж и ремонт кабельных сетей напряжением свыше 35 кВ, с монтажом вводных устройств и соединительных муфт. Ремонт, монтаж, установка и наладка ртутных выпрямителей и высокочастотных установок мощностью свыше1000 кВт. Монтаж, ремонт, наладка и обслуживание устройств автоматического регулирования режимов работы доменных, сталеплавильных печей, прокатных станов, блокировочных, сигнализационных, управляющих устройств туннельных печей, систем диспетчерского автоматизированного управления, поточно-транспортных технологических линий, сварочного оборудования с электронными схемами управления, агрегатов электрооборудования и станков с системами электромашинного управления, с обратными связями по току и напряжению. Ремонт сложного электрооборудования сушильных и вакуумных печей, уникальных автоматов максимального тока и автоматических лент. Балансировка роторов электрических машин, выявление и устранение вибрации.

Слушатель освоивший программу

Должен знать:

1. основы телемеханики;
2. устройство и электрические схемы различных электрических машин, электроаппаратов, электроприборов измерения и автоматического регулирования;
3. общие сведения о назначении и основных требованиях к максимальной токовой защите;
4. методы проведения испытания электрооборудования и кабельных сетей;
5. схемы электродвигателей и другого обслуживаемого электрооборудования;
6. устройство реле различных систем и способы его проверки и наладки;
7. приемы работ и последовательность операций по разборке, сборке, ремонту и наладке электрических машин больших мощностей, сложного электрооборудования;
8. правила испытания защитных средств, применяемых в электрических установках;
9. порядок организации безопасного ведения работ в электроустановках, надзора и обслуживания работающего электрооборудования;
10. построение геометрических кривых, необходимых для пользования применяемыми при ремонте приборами;
11. принцип работы преобразователей, установок высокой частоты с машинными и ламповыми генераторами;
12. расчет потребности в статических конденсаторах для повышения косинуса фи;
13. способы центровки и балансировки электродвигателей; назначение и виды высокочастотных защит;
1. правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов,
2. правила техники безопасности в объеме квалификационной группы IV.

Должен уметь:

1. выполнять разборку, сборку, ремонт и регулировку особо сложных деталей и узлов электромашин, электроаппаратов и электроприборов в условиях всех типов посадок;
2. производить монтаж электрооборудования по особо сложным схемам;
3. выполнять статическую и динамическую балансировку ремонтируемых электромашин;
4. регулировать и испытывать собранные узлы электромашин, электроаппаратов и электроприборов;
5. монтировать электрооборудование в соответствии с правилами технической эксплуатации электрических установок;

Примеры работ:

1.Автоматические устройства башен тушения коксохимических заводов, ремонт и наладка электросхемы;
2.Выключатели масляные высоковольтные - капитальный ремонт;
3.Кабель высокого напряжения - нахождение повреждения, вырезка поврежденного участка и монтаж вставки;
4.Контакторы, магнитные контроллеры, путевые выключатели - ремонт и регулирование.
5.Оборудование и аппаратура распределительных устройств высокого напряжения - ремонт и монтаж.
6.Ограничители грузоподъемности магнитоэлектрические - проверка, наладка и регулирование.
7.Панели управления и магнитные станции высоковольтных электродвигателей прокатных станов - проверка и ремонт.
8.Панели управления многократного волочения со сложной схемой автоматического пуска пяти барабанов одной кнопкой с помощью реле времени - ремонт и наладка.
9.Погрузчики, пневмоперегружатели вагонные, складские, трюмные и другие специальные машины - капитальный ремонт и регулирование электрооборудования в полном объеме.
10.Потенциометры, сельсиновые датчики с передачами - ремонт с изготовлением деталей.
11.Приборы радиоизотопные - монтаж и наладка.
12.Пульты управления операторского освещения - ремонт и монтаж.
13.Реле максимальное, фотореле - проверка, ремонт и регулирование.
14.Роторы электродвигателей - балансировка, выявление и устранение вибрации.
15.Спредеры автоматические - определение неисправности, ремонт, монтаж, демонтаж.
16.Схемы автоматики рольгангов, упоров, перекидки клапанов воздухонагревателей мартеновских печей - ремонт и наладка.
17.Электросистемы механизмов загрузки доменных печей - полный ремонт и наладка.
18.Элементы счетных схем специальных систем управления длины раската, телемеханических устройств на агрегатах металлургических заводов - ремонт, монтаж и наладка.
19. Электродвигатели высоковольтные - капитальный ремонт, сборка, установка и центровка.
20. Электроприводы многодвигательные с магнитными станциями и сложными схемами автоматики и блокировки - проверка и ремонт.
21. Электрочасовые станции всех систем - средний и капитальный ремонт

Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования – 6 разряд

Характеристика работ: Разборка, капитальный ремонт, сборка, установка и центровка высоковольтных электрических машин и электроаппаратов различных типов и систем напряжением свыше 15 кВ. Обслуживание производственных участков или цехов с особо сложными схемами первичной и вторичной коммутации и дистанционного управления. Наладка, ремонт и регулирование ответственных, особо сложных, экспериментальных схем технологического оборудования, сложных электрических схем автоматических линий, а также ответственных и экспериментальных электрических машин, электроаппаратов, электроприборов и электрических схем уникального и прецизионного металлообрабатывающего оборудования. Обслуживание, наладка и регулирование электрических самопишущих и электронных приборов. Обслуживание и наладка игнитронных сварочных аппаратов с электроникой, ультразвуковых, электронных, электроимпульсных установок, особо сложных дистанционных защит, устройств автоматического включения резерва, а также сложных схем с применением полупроводниковых установок на транзисторных и логических элементах. Проверка классов точности измерительных трансформаторов. Выполнение работ по ремонту, монтажу и демонтажу кабельных линий в специальных трубопроводах, заполненных маслом или газом под давлением. Сложные эпоксидные концевые разделки в высоковольтных кабельных сетях, а также монтаж соединительных муфт между медными и алюминиевыми кабелями. Комплексные испытания электродвигателей, электроаппаратов и трансформаторов различных мощностей после капитального ремонта. Подготовка отремонтированного электрооборудования к сдаче в эксплуатацию.

Слушатель, освоивший программу

Должен знать:

1. конструкцию, электрические схемы, способы и правила проверки на точность различных электрических машин, электроаппаратов, электроприборов любой мощности и напряжения и автоматических линий;
2. схемы телеуправления и автоматического регулирования и способы их наладки;
3. устройство и конструкцию сложных реле и приборов электронной системы;
4. правила обслуживания игнитронных сварочных аппаратов с электроникой, ультразвуковых, электроимпульсных и электронных установок;
5. методы комплексных испытаний электромашин, электроаппаратов и электроприборов;
6. правила составления электрических схем и другой технической документации на электрооборудование в сети электропитания;
7. электрические схемы первичной и вторичной коммутации распределительных устройств;
8. принцип действия защит с высокочастотной блокировкой;
9. схемы стабилизаторов напряжения, полупроводниковых, селеновых выпрямителей и телеметрического управления оперативным освещением и пультов оперативного управления;
10. правила техники безопасности в объеме квалификационной группы IV.
11. Наличие  среднего специального образования.

Должен уметь:

1. обслуживать электрооборудование сложной конструкции, различной мощности и напряжения и автоматических линий, сложных реле и приборов электронной системы;
2. выполнять работы в соответствии с квалификационной характеристикой.

Примеры работ:
1. Аппаратура автоматическая дозировочная для жидких компонентов с электронным реле и терморегуляторами - проверка, ремонт и наладка электросхемы.
2. Генераторы постоянного тока - капитальный ремонт, регулирование и наладка.
3. Краны портальные, контейнерные перегружатели - капитальный ремонт электрооборудования.
4. Коллекторы машин постоянного тока - сборка, изготовление шаблонов и доводка пластин коллектора вручную.
5. Линии автоматические металлорежущих станков - сложный ремонт и наладка электросхемы.
6. Линии поточные с многодвигательными, синхронизированными и автоматизированными приводами - ремонт и наладка.
7. Машины электросварочные шовные, многоточечные - ремонт и наладка.
8. Печи электроплавильные и закалочные установки высокочастотные проверка, устранение неисправностей и наладка.
9. Приборы и аппараты электронной системы - ремонт и наладка схемы.
10. Реле электронной башни тушения коксохимических заводов - ремонт, установка и наладка.
11. Рентгеноаппараты - проверка, устранение дефектов и наладка.
12. Системы тиристорного управления - наладка.
13. Спредеры, грузоподъемные электромагниты - капитальный ремонт, регулирование и наладка электрооборудования.
14. Схемы сложные электрические с применением электроники и фотоэлементов - проверка, ремонт и наладка.
15. Схемы электрические автоматического дистанционного управления проверка, ремонт и наладка.
16. Электроприводы со сложными схемами управления дистиллиграфирование режимов работы.

УЧЕБНО - ТЕМАТИЧЕСКИЙ  ПЛАН

Наименование разделов

недели

1-2

3-4

часов в неделю

 

Теоретическое обучение

96

 

1

Блок 1. Общие сведения (Введение)

4

 

2

Блок 2. Общетехнический курс

40

 

3

Блок 3. Специальный курс

38

14

 

Производственное обучение

 

 

4

Производственное обучение на предприятии

40

40

5

Консультация

 

4

6

Экзамен

 

4

 

 Итого по курсу

118

62